Machines de découpe laser personnalisées

Domaine d'application

Les machines laser à plat sont bien établies sur le marché. Nous avons ici des éléments de la technologie de découpe classique "X-Y" qui fonctionne avec des têtes de découpe laser combinées à des scanners laser 3D rapides. Le résultat est une sorte de machine de découpe laser "5D" avec une vitesse et une flexibilité exceptionnelles - notre système MLiFlat-5D. Chacune de ces machines est adaptée exactement aux exigences du client et peut être équipée de lasers CO2 ou de lasers à fibre.

Quelques domaines d'application typiques :

• Découpe au laser de panneaux comme les plastiques, les cartons épais, les stratifiés spéciaux et de nombreux autres matériaux.
• Découpe extrêmement rapide d'éléments individuels, y compris l'évacuation automatique des produits séparés.
• Intégration dans des machines et des parties d'installations pour la découpe laser de revêtements de sol, par exemple le vinyle.
• Découpe de textiles et de cuir.
• Traitement "à la volée" de matériaux de grand format.

De nombreuses autres possibilités techniques existent - vous avez une application et des questions sur les machines de découpe laser MLT ? ?

La technique

• Système complet conçu pour une production autonome (stand-alone).
• Vitesses typiques : elles dépendent des formes de découpe et des types de matériaux.
• Type de source laser, selon le matériau : laser CO2, mais aussi laser à fibre.
• Nombre de sources laser par système : en général entre 1 et 2 pièces.
• Puissance des sources laser : de 500 watts à 1000 watts par source.
• Largeurs de bande : en général entre 400 mm et 2000 mm ; d'autres largeurs de bande sont généralement possibles. Souvent, nos modules laser sont également intégrés en plus dans des machines existantes.

Vos avantages

• Des volumes de production élevés de composants standard en fonctionnement continu.
• Les systèmes de découpe laser MLT sont conçus pour un fonctionnement continu et difficile dans votre production. Des performances de découpe élevées et des temps de maintenance réduits se traduisent par de faibles coûts de production.
• Flexibilité grâce au changement rapide de produit - en général sous forme de fonction logicielle enregistrée, commutable manuellement ou automatiquement.
• Pas d'usure des outils, d'où des frais courants réduits.