MLT Micro Laser Technology
Laser Excellence

Kundenspezifische Laserschneidmaschinen

MLiFlat5D

Laserbearbeitung 2 Achsen Laserbearbeitung 2 Achsen

Anwendungsbereich

Laser-Flachbettmaschinen sind am Markt gut etabliert. Wir haben hier Teile der klassischen „X-Y" Schneidtechnologie welche mit Laserschneidköpfen arbeitet kombiniert mit schnellen 3D Laserscannern. Das Resultat ist eine Art „5D" Laserschneidanlage mit einer überragenden Geschwindigkeit und Flexibilität - unser MLiFlat-5D System. Jede dieser Anlagen wird exakt auf Ihre Kundenanforderungen angepasst und kann mit CO2 oder auch Faserlasern ausgerüstet werden. Es entstehen kundenspezifische Laserschneidmaschinen exakt nach Ihren Anforderungen.

 

Einige typische Anwendungsbereiche:

  • Laserschneiden von Plattenwerkstoffen wie Kunstoffen, starken Kartonagen, speziellen Laminaten und vielen anderen Materialien
  • Extrem schnelles Ausschneiden von Einzelelementen, inklusive automatischem Abtransport der vereinzelten Produkte
  • Integration in Maschinen und Anlagenteile zum Laserschneiden von Bodenbelägen, beispielsweise Vinyl.
  • Schneiden von Textilien und Leder.
  • „On the fly“ Bearbeitung von großformatigen Werkstoffen

Viele andere technische Möglichkeiten bestehen – Sie haben eine Anwendung und Fragen zu MLT Laserschneidanlagen?

Die Technik

  • Gesamtsystem, welches für die autarke Produktion ausgelegt ist (Stand-alone).
  • Typische Geschwindigkeiten: diese sind abhängig von den Schneidformen und Materialarten.
  • Art der Laserquelle, je nach Material: CO2 Laser, aber auch Faserlaser.
  • Anzahl der Laserquellen je System: in der Regel zwischen 1 bis 2 Stück
  • Leistung der Laserquellen: 500 Watt bis 1000 Watt je Quelle.
  • Bahnbreiten: in der Regel zwischen 400mm bis 2000mm; andere Bahnbreiten sind in der Regel möglich. Oftmals werden unsere Lasermodule auch in bestehende Maschinen zusätzlich integriert.

Ihre Vorteile

  • Hohe Produktionsmengen von Standardkomponenten im Dauerbetrieb.
  • Die MLT Laserschneidsysteme sind auf den harten Dauerbetrieb in Ihrer Produktion ausgelegt. Hohe Schneidleistungen und geringe Wartungszeiten führen zu geringen Produktionskosten.
  • Flexibilität durch schnelle Produktwechsel – in der Regel als hinterlegte Softwarefunktion, manuell oder automatisch umschaltbar.
  • Kein Werkzeugverschleiß, hierdurch ergeben sich geringe laufende Kosten.
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